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Une nouvelle recrue chez EMSPROTO : La machine à vague sélective

18/02/2019
Machine de brasage sélectif à vague ersa, ECOSELECT 4.
Cet article est disponible dans les langues suivantes :English

 Après l’ouverture d’une 2ème ligne CMS 100% automatisée, nous ouvrons une ligne de brasage sélective pour les traversants avec l’acquisition d’une machine à vague sélective de la marque Ersa modèle Ecoselect 4.

 

Le procédé de fabrication de prototype de carte électronique diffère de l’assemblage en série. Après avoir investi dans une machine de Jetting plus adaptée à la production de petites séries, nous faisons le choix d’investir dans une machine à vague sélective pour la brasure de composants traversants. L’objectif reste le même : assembler le plus rapidement possible des cartes de qualité industrielle.

 

Comment fonctionne une vague sélective ?

 

Le principe est de braser des composants traversants par le dessous de la carte. Une buse d’étain en fusion qui se déplace sous la carte, vient déposer de l’alliage directement sur les broches des traversants. Les avantages de cette technique sont :

  • Une brasure plus rapide
  • Une meilleure maitrise et répétabilité du process
  •  schema

 Etapes du process

  • Dans un premier temps il faut programmer la machine et lui indiquer les zones à fluxer et à braser puis ajuster les paramètres de configuration (déplacement, puissance de la pompe, temps d’attente…). Cette programmation se fait à partir d’une photo réalisée par nos soins ou bien avec le plan d’implantation de la carte.
  • Vient ensuite le « Fluxage » où un jet de flux est déposé sur les parties à braser.
  • La carte est ensuite chauffée afin d’atteindre une température approximative de 110°C.
  • Une fois toutes ces étapes effectuées, la vague sélective peut venir braser les broches des composants.

Contraintes techniques à respecter

La vague sélective est utilisée dans la production industrielle pour les grandes séries, elle impose quelques contraintes à respecter :

  • Une distance minimale entre les composants CMS et traversants de 2mm entre chaque pastille.
  • Les traversants doivent être situés seulement sur une seule face si possible.

 

Nous restons fidèle à nos objectifs : faire des petites séries de qualité industrielle. Cet investissement vient compléter la première chaîne industrielle spécialement dédiée au prototypage de cartes électroniques.

 

https://www.youtube.com/watch?v=IdqHxXKRhbc&feature=emb_title


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